1. Colhendo o bamboo certo

A utilização do melhor material base resultará no melhor produto final. As florestas infindáveis nas regiões montanhosas da China Oriental estão cobertas de bamboo. Quando se trata de produtos de bamboo MOSO® ss caules de bamboo têm uma idade óptima quando têm 5 anos de idade. Os caules mais jovens não estão totalmente lenhificados e, portanto, o material não terá a densidade certa e não é suficientemente duro. As hastes mais antigas ficam cinzentas, resultando em manchas pouco atraentes nos produtos finais. A qualidade dos caules de bamboo pode ser parcialmente determinada durante a compra, mas isso é difícil de ver no novo produto final, pois o bamboo ainda pode se comportar de forma inesperada mais tarde, quando caules de baixa qualidade foram usados. Os produtos de bamboo MOSO® são feitos com o melhor material base, que é verificado pela nossa própria equipa, antes do início da produção.

2. Fazendo tiras de bamboo com hastes ocas

Os caules de bamboo recém-colhidos são cortados em tiras, e este processo de produção consiste em mais do que apenas cortar em pedaços o caule oco de bamboo. Ao remover a pele, também se perde material de bamboo, que é considerado resíduo que pode ser usado como biomassa para a produção de energia. Quanto mais bamboo for removido e transformado em biomassa, mais caro fica a tira restante, o que significa que as melhores tiras de bamboo não têm pele restante, portanto, são as tiras mais caras. Ao determinar a qualidade das tiras, é a fase de compra que é importante, mas o cliente final não verá diretamente a diferença no produto final. A MOSO só aceita tiras de alta qualidade para os seus produtos de bamboo e o pessoal da MOSO® verifica as tiras antes do início da produção.

3. Tratamento térmico para alterar a estabilidade e a cor

Os produtos laminados de bamboo são fornecidos em duas cores standard: Natural e Caramelo. Natural é a cor do material sem tratamento térmico. Quando as tiras de bamboo são vaporizadas, tornam-se mais escuras e mais acastanhadas: Caramelo. As tiras naturais e de caramelo são adequadas para uso em interiores e, apenas após impregnação, também são adequadas para uso em exteriores. As tiras de bamboo serão secas até atingirem a percentagem de humidade necessária para a continuação da produção.

Thermal modification of bamboo lumber

4. O teor de humidade define a estabilidade dos produtos de bamboo

O bamboo é, como qualquer outro material natural, afetado pela humidade: ele se expande quando seu conteúdo de humidade aumenta e se contrai quando seu conteúdo de humidade diminui. É crucial que o teor de humidade seja reduzido e controlado em estufas em cada etapa de produção. O teor de humidade do produto final determina significativamente a forma como os produtos de bamboo se comportam após a instalação. Uma grande diferença no teor de humidade pode criar grandes problemas. Como exemplo: ao instalar um produto com um teor de humidade demasiado elevado numa área seca, o produto de bamboo encolhe porque o teor de humidade diminui na nova situação. Para garantir a alta qualidade dos produtos finais de bamboo, os inspetores de qualidade MOSO® rastreiam o teor de humidade durante e após a produção de cada lote de produção.

Production laminated bamboo

5. Classificação das tiras por cor

Uma vez que o bamboo é um produto natural e que apenas se utiliza um processo de vapor para alterar a cor das tiras, é possível que existam ligeiras diferenças de cor entre as tiras individuais. Antes de as tiras estarem prontas para serem processadas, elas serão classificadas por tom de cor e verificadas quanto à sua qualidade. Enquanto muitos produtores fabricam produtos de bamboo com as tiras de cores mistas que possuem em stock, a MOSO® pode definir a cor necessária ou fornecer produtos de bamboo em lotes de cores específicas.

MOSO Bambus Produktion wie es hergestellt wird

6. Os produtos de bamboo contêm bamboo e cola

As tiras de bamboo serão coladas juntas. Embora o produto final contenha apenas 1 a 2% de cola, o MOSO® visa substituir as resinas químicas por bio-colas. Até agora, nenhuma cola biológica pode corresponder às elevadas exigências de qualidade MOSO. Até que as colas biológicas possam ser utilizadas na produção, sem comprometer a qualidade, é utilizada cola de marcas respeitáveis, garantindo as menores emissões e a melhor colagem. O tipo e a quantidade de cola é muito difícil de determinar uma vez que o produto final é fabricado. Os custos de colagem são significativamente decisivos para os custos totais de produção. Muitas fábricas produzem a sua própria cola ou utilizam cola de um fornecedor local para reduzir esses custos, enquanto a MOSO® opta por trabalhar com marcas respeitáveis como a Dynea.

Bamboo laminated panel

7. A laminação do bamboo pode ser feita de várias maneiras

Dependendo do tipo de produto e das dimensões requeridas, as tiras de bamboo podem ser coladas de diferentes maneiras. Na variação Horizontal, as tiras de bamboo são colocadas horizontalmente e na variação Vertical, as tiras de bamboo são colocadas verticalmente. Cada tipo de cola requer uma certa temperatura e compressão para curar. Além da qualidade da cola, este processo de cura define a qualidade do produto final. Se a cola não estiver bem curada, o bamboo pode delaminar após um certo período de tempo.

Plain-pressed-vs-Side-pressed

8. Produto final laminado de bamboo para utilização em interiores ou exteriores

O último passo na produção de bamboo laminado é o perfil final do material. Utilizando máquinas de alta qualidade, muitas vezes fabricadas na Europa, o MOSO® garante a forma correcta de transformar o material em pavimentos, painéis ou vigas. Todos os produtos laminados de bamboo são verificados uma última vez durante a embalagem para garantir um produto de alta qualidade impecável. O bamboo laminado é, em comparação com a madeira, muito estável em termos de estabilidade e estrutura (sem nós, sem resinas a sair). O bamboo laminado é um produto versátil que pode ser usado para uma ampla gama de aplicações diferentes.

bamboo quality
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